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DD-FM�p�d���_�煤灰超�l�球���机�pȝ��主要由原��C���Q�辅料仓、螺旋给料机、电(sh��)子计量称、粉煤灰专用球磨机、选粉机、气���p��冲布袋除���器、引风机、螺旋输送机、斗室提升机、给料机、控制系�l�等�l�成。系�l�之家由原灰仓下取灰�Q�经螺旋�l�料机给料,�?sh��)子�U�称重后��q��气斜槽输送进入磨头提升机�Q�由提升机喂入选粉�����行磨�l�前的分选,分选后的粗灰经�I�气斜槽送入���机�q�料口,�q�入球磨机研���,�l�磨机研���后的物料中含有大量�l�灰�Q�再�ơ由提升机喂入选粉机分选,分选出的细灰经后箋输送设备送入成品灰库�Q�磨机尾部配有收���系�l�进行收���,采用此种闭�\研磨工艺与开路(无选粉机)�pȝ��相比可提高台时���?0%-40�Q�以上,是粉煤灰���细深加工的理想讑֤��?/p>
DD-FM�p�d���_�煤灰磨机,有给料部分、筒体部分等工作部分以及轴承座、大�����轮、减速机、联轴器�{�传动部件、电(sh��)机、电(sh��)控部分等�l�成。将普通磨机改造成�_�煤��C��用研���机���机�{�体一般一分�ؓ二,针对�_�煤灰或�_�灰和�合料的粒径组成及其易���性,对球���机内装�|�经行粉煤灰专用���细���的攚w��:采用我司生��的DD-FM�p�d��螺桨形粉煤灰���专用的双层�{�分隔仓板对球磨机系�l�改造,使之更加适合�_�磨灰磨�l�的闭�\生��工艺�?br/> DD-FM�p�d��螺桨形粉煤灰���双层筛分隔仓板参数
���板、带孔护板:�怚g材质�Q�锰铬合�?nbsp; ���缝�Q?mm
�{�架�_�煤灰磨专用�Q�材质�ؓ�q�口耐磨钢板�?br/> �{�板�Q�冲压�g材质�Q?mm不锈�?nbsp; �{�缝�Q?.2~1.5mm
标准�Ӟ���Q�筒体及�{�架联接螺栓、螺母)视磨�������D��定
具体攚w��措施:
采用�_�煤��C��用双层筛分隔板替代原隔仓板,隔仓板篦�~��ؓ5mm�Q�中间不锈钢�{�板�{�缝�?.2mm�Q�这样可有效地控制进入二仓颗�_�的�_�径�Q�加速一仓合格颗�_�导入二仓进行高效研���,减少一仓内的过�_�磨现象。根据粉煤灰的易���程度及水分���定���机一仓的长度�Q�通常一仓采�?amp;Phi;20~Φ50的钢球进行配球,二仓采用Φ8~Φ16���规格锻钢,因微锻表面积相对较大�Q�可对细颗粒�q�行高效研磨�Q�同旉���低研���体直径可�g�~�磨内物料的���速,增加物料在磨内的停留旉����Q�加强研���。在���机���仓增加�z�d��衬板�Q�可有效减缓物料在尾仓的���速,同时可增强小�ȝ��研磨功能�Q�提高��品的比表面积。磨���և�料篦板缝5mm专用出料���板�Q�可在原基础上进行改造)�Q�调整扬料板直径以控制物料出���流速双层各仓板反端面采用带有通风���缝的护板,既保护了不锈钢筛板不被研���体���蚀又加��Z�����内通风�Q�促�q�合格细�_�被及时排除���机�Q�减���过�_�磨现象。选择合适的���内通风速度�Q�适宜风�?.8~1.0m/s�Q�羃短合格细物料在磨内停留时��_��催进微粉和粉�����生的热量及时排除���机�Q�提高粉末效率。磨���下料处需加设���L��锁风装置灉|��动作�?br/> 一般采用圈���工艺,可以明显提高�pȝ��的台时��量,减小单位产品的电(sh��)耗,降低生��成本。磨机采用脉冲布袋除���器除尘�Q�风机电(sh��)机采用变频调速,以调节磨内风速,控制物料���速和�l�度�?br/>
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